貨物風淋室在潔凈室行業(yè)的要求
1.微電子產(chǎn)業(yè)
貨物風淋室在微電子產(chǎn)業(yè)中應用廣泛，尤其是在集成電路制造、半導體生產(chǎn)等高潔凈度要求的環(huán)節(jié)。用于降低原材料、零部件及半成品在進入生產(chǎn)線前攜帶的塵埃。

2.生物制藥行業(yè)
在生物制藥行業(yè)中，藥品的生產(chǎn)和質(zhì)量控制對潔凈度有極高要求。貨物風淋室用于處理無菌藥品、生物制品等產(chǎn)品的運輸和儲存，以防止污染。

貨物風淋室食品工業(yè)
1.精密食品
對于精密食品如巧克力、糖果、糕點等的生產(chǎn)線，貨物風淋室用于清潔運輸車輛、包裝材料等，保證產(chǎn)品在清潔環(huán)境中完成包裝。

貨物風淋室食品加工
在食品加工環(huán)節(jié)，貨物風淋室可用于清潔運輸車輛、包裝材料、原料等，確保食品在衛(wèi)生條件下進行加工。

貨物風淋室實驗室和科研機構
1.化學實驗室
在化學實驗室中，貨物風淋室用于處理危險化學品、實驗樣品等的運輸，降低對實驗室環(huán)境的污染。

2.生物實驗室
生物實驗室對環(huán)境潔凈度要求較高，貨物風淋室可確保生物實驗材料、實驗器材等在潔凈環(huán)境下進行操作。

貨物風淋室醫(yī)院和醫(yī)療機構
1.手術室
醫(yī)院手術室對環(huán)境潔凈度要求極高，貨物風淋室用于處理手術器械、消毒物品等的運輸，確保手術過程中的潔凈。
2.檢驗科
醫(yī)療機構檢驗科在處理樣本、試劑等過程中，使用貨物風淋室可降低污染，提高檢驗結果的準確性。

貨物風淋室在其他行業(yè)
1.航空航天
航空航天產(chǎn)業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量和潔凈度要求極高，貨物風淋室用于處理零部件、原材料等的運輸和儲存。

2.航天材料
在航天材料的生產(chǎn)過程中，貨物風淋室用于清潔航天器的零部件、材料等，確保其在潔凈環(huán)境下加工。

結語
貨物風淋室在多個行業(yè)和領域中有著廣泛的應用，貨物風淋室主要作用是降低塵埃污染，保障潔凈環(huán)境。正確使用和維護貨物風淋室，有助于提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量和實驗結果的準確性。

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風淋室問題診斷
1.風淋室風速檢測
首先，應使用風速計對風淋室的風淋風速進行檢測，確定風速是否低于規(guī)定的標準。

2.風淋室故障原因分析
風速不足可能由以下原因引起：

風淋室過濾網(wǎng)堵塞；
風機故障；
控制系統(tǒng)設置不當；
管道或接口處有泄漏；
電力供應不足。

風淋室解決措施
1.清潔過濾網(wǎng)
對于過濾網(wǎng)堵塞的情況，應定期清潔或更換過濾網(wǎng)。具體步驟如下：
關閉風淋室電源，確保安全；
移除過濾網(wǎng)，檢查是否堵塞；
如有堵塞，可使用壓縮空氣或清水清洗（注意：有些過濾網(wǎng)不可水洗）；
清洗后，按原位裝回過濾網(wǎng)。

2.維修或更換風機
若風機出現(xiàn)故障，應進行維修或更換。以下為一般步驟：
斷開風機電源，確保安全；
拆卸風機，檢查故障；
根據(jù)維修情況或更換新風機；
重新安裝風機，連接電源。

3.調(diào)整控制系統(tǒng)
檢查控制系統(tǒng)設置，確保其按照標準風速運行。如發(fā)現(xiàn)設置不當，應重新設定或聯(lián)系專業(yè)人員進行調(diào)整。

4.檢查管道泄漏
檢查風淋室的管道接口處是否有泄漏，如有泄漏，應密封處理。

5.電力供應檢查
確認風淋室所使用的電力供應是否充足，不足時，應增加電力供應或檢查電源線是否有損傷。

風淋室解決標準
1.風淋室風速恢復
通過上述措施，風淋室的風淋風速應恢復至規(guī)定的標準，一般潔凈室的風淋風速要求在25米/秒以上。

2.驗證與測試
風速恢復后，應對風淋室進行測試驗證，確保其運行正常。

3.記錄與報告
將解決過程和結果詳細記錄，并形成報告，以便于后續(xù)管理和評估。

結語
風淋室風淋風速不足的問題應得到及時解決，以確保潔凈室的環(huán)境穩(wěn)定性。通過遵循上述解決標準，可以有效恢復風淋室的風淋功能，保障潔凈室的生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量。

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公司凈化室及所有進出凈化室人員。

3.0職責

3.1生產(chǎn)部

對環(huán)境、濕度及壓差進行日常定時監(jiān)控并記錄。

3.2品管部

a.負責對凈化室之溫度、濕度及氣壓差進行判斷及不定期監(jiān)控；

b.負責對風速、塵埃進行日常測量、監(jiān)控、判斷與記錄；

c.對環(huán)境出現(xiàn)異常狀態(tài)時，進行是否繼續(xù)生產(chǎn)的有關決定，并對環(huán)境改善效果進行確認。

3.3工程部

生產(chǎn)出現(xiàn)異常時，負責對其發(fā)生異常原因進行分析，并制定相應之應急措施以及長期改善措施。

3.4各部門

3.4.1凡進入凈化室的員工必須遵守并執(zhí)行本規(guī)定；

3.4.2必要時，協(xié)助工程部分析并改善環(huán)境之異常。

4.0作業(yè)程序

4.1人員管理

4.1.1 體質(zhì)的要求：選取的作業(yè)者應該排除以下不適當?shù)捏w質(zhì)者從事凈化室的作業(yè)；

各種嚴重皮膚病，如濕疹、皮膚受重傷等；

對于化學物有過敏的體質(zhì)者；

對于凈化室里使用的材料有過敏體質(zhì)者；

與普通人相比有異常，如皮膚很多脫皮、頭屑和頭發(fā)容易掉者；

化裝（特別是擦粉）和擦指甲油者（基礎性化裝除外）；

4.1.2 精神上的要求：應該選取以下特性的人從事凈化室的作業(yè)；

注意力集中，忍耐性強的人；

對周邊能經(jīng)常整理整頓和打掃者；

對健康狀況有經(jīng)常注意者；

4.1.3 外賓及承攬商需進入凈化室者需先申請，待批準后由我方人員陪同在場并按要求穿戴好無塵服后才能進入。
4.2 物品與資材管理

4.2.1凈化室內(nèi)禁止遷入的物品；

4.2.1.1未經(jīng)過批準的清潔的用具、辦公用具、測試夾具等一切物品；

4.2.1.2以下是作業(yè)者個人嚴禁攜帶的物品；

香煙、火柴、打火機等

飲料、口香糖類

個人裝飾品、化裝品（金屬性、特別是戒指禁止戴）

手機通信物品

手冊或其他個人物品

4.2.2 凈化室材料運輸方法

4.2.2.1凈化室遷入的一切材料，包括物品工具、設備材料等，禁止沒有清潔而直接進入；

4.2.2.2清潔方法、污染物的種類、需清潔物品的狀態(tài)、構造、材料特性、清潔度的要求等問題由凈化室的管理者決定；
4.2.2.3 對于凈化室遷入的設備等大型物品應從開始的污染區(qū)中用吸塵器或通過吹氣達到必要的清潔；

4.2.2.4凈化室里使用的一切小型物品要用風淋吹干凈；

4.2.2.5 凈化室里面的設備或物品要盡量少搬遷；

4.2.3凈化室所使用的化學物品必須加貼標示。

4.3無塵服著裝及著裝后潔凈規(guī)范；

4.3.1所有進入凈化室人員必須穿著無塵服，且無塵服需每周清洗一次，凈化室專用的衣、帽、鞋，不得穿出凈化室（更衣室除外）：

4.3.2所有人員不得穿著工鞋（無塵鞋除外）進入凈化室更衣室；

4.3.3.服裝著裝標準

作業(yè)者工衣里面禁穿像羊毛類似的毛料易飛的衣服；

作業(yè)者禁止涂香粉或是化色彩裝；

入室前，必須換無塵服；

穿無塵服時，注意不要讓無塵服觸到地板；

戴帽子時，須先戴內(nèi)帽，頭發(fā)要全部放入帽子里，禁止頭發(fā)外露；

穿無塵鞋時，無塵服的褲角要讓鞋子包住，禁止露出，鞋子需擰緊；

無塵服穿好后，不能讓里面衣服露出無塵服外；

4.3.4換裝完畢，必須對照更衣鏡檢查是否符合上述要求，同時參看凈化室內(nèi)無塵服穿著的標準圖片，檢查是否ＯＫ，否則需重新穿著。

4.3.5當無塵服出現(xiàn)破損、起毛等不良現(xiàn)象時應及時予以更換。

4.4進出凈化室要求

4.4.1人員進出：

4.4.1.1人員進入：

穿無塵服后，經(jīng)風淋室進入凈化室，禁止從出口和傳遞窗進入；

進入風淋室后，在空氣吹淋時，轉(zhuǎn)動身體360度并輕拍打衣服，以便清除身上攜帶的塵埃，待風淋停止后，方可進入凈化室；

當風淋室有人正在進行風淋時嚴禁打開進入風淋室的門，待里面的人從后門進入凈化室并且后門關好后才能進入風淋室，嚴禁同時打開風淋室兩側的門。

4.4.1.2人員離開:

離開凈化室不需經(jīng)過風淋室；

打開第一道門,一次進入4個或以下人員后,即扣好門,再打開靠更衣室處的門,等所有人出門后，立即扣上門，此動作完成后，下一批人員才可重復上述方式走出凈化室，嚴禁同時打開兩側的通道門：

進入更衣室換下無塵服，折疊整齊后放入衣柜，同時將無塵鞋放入衣柜下面對應的鞋柜，然后在更衣室門口穿上非凈化室工鞋。

4.2.1.3貨物進出凈化室要求：

所有的貨物進入前，必須進行一定的除塵措施，充分除塵后才允許入內(nèi)；

所有的貨物須從風淋室經(jīng)過風淋后進入凈化室內(nèi)；

各凈化室的產(chǎn)品和貨物需流轉(zhuǎn)其它凈化室時，從各車間的傳遞窗進出；

4.4.2定期清洗干凈之周轉(zhuǎn)箱、垃圾箱、搬運車、網(wǎng)車嚴禁推出凈化室；

4.4.3所有凈化室之安全門只有在緊急狀況或出入大型設備時方可開啟。

4.5凈化室工作、紀律之要求：

4.5.1雙手嚴禁配戴任何飾品；

4.5.2與工作無關的物品一律不準帶入凈化室；

4.5.3凈化室內(nèi)，除制程品管因檢驗產(chǎn)品的品質(zhì)時可使用鉛筆，其他人一律不準使用鉛筆、盡量使用圓珠筆、油性筆，嚴禁其它類筆進入；

4.5.4凡進入凈化室內(nèi)的紙張須是無塵紙、或過好塑之紙張，或裝入塑料袋內(nèi)；

4.5.5進入凈化室的所有人員嚴禁在室內(nèi)吸煙、吃東西、喝水、聊天、大聲喧嘩、嬉戲打鬧；

4.5.6所有進入凈化室人員不得坐于地面上，不可靠于墻壁上；

4.5.7在凈化室嚴禁跑、跳、拖走、梳頭發(fā)、刮指甲、挖耳朵等不良習慣；

4.5.8凡進入凈化室的人員，不可將無塵服的衣袖、褲腳挽起；

4.5.9嚴禁在設備上書寫或者刻劃。

4.6上班前10分鐘的時間，需對設備、超凈工作臺、周轉(zhuǎn)箱、材架（材料架）、網(wǎng)車、網(wǎng)板架、地板、天花板（吊頂），墻壁、門窗（含傳遞窗）、壁柜、設備底部、地面的死角等等，進行全面的清潔工作；

4.7生產(chǎn)所產(chǎn)生的廢料，及時放進該區(qū)域所準備的垃圾桶，并在每天下班后將其清理出凈化室；

4.8壁柜內(nèi)的物品需整齊地擺放，用時取出，不用時應放回原處；

4.9下班后工作椅要擺放整齊；

4.10新設備的進廠安裝，均需徹底清潔干凈，并且定人定崗負責進行維護與保養(yǎng)，具體操作按《設備保養(yǎng)規(guī)范》執(zhí)行；

4.11凈化室之環(huán)境要求和監(jiān)控：

4.11.1環(huán)境要求：

凈化室每天定時清掃，垃圾定點堆放，定時清理；
車間空調(diào)系統(tǒng)在放假三天以上（包括三天），等車間溫度逐漸回升與室內(nèi)溫度一致時，設備組需關閉和檢查空調(diào)系統(tǒng)，且在上班前提前約2個小時打開空調(diào)；車間在短時間（三天以下）休息時，不可以關閉送風系統(tǒng)。

4.11.2車間每天安排專人對現(xiàn)場溫度、濕度、氣壓差進行三次監(jiān)測（具體監(jiān)控時間按“凈化室溫度、濕度、壓差記錄表”進行）并將監(jiān)測結果記錄在“凈化室溫度、濕度、壓差記錄表”上；

4.11.3車間品管每周需不定時對溫度、濕度、壓差進行抽查，至少兩次，以協(xié)助環(huán)境溫度、濕度、壓差之監(jiān)控，并將監(jiān)控結果記錄入《無間車間溫度、濕度、壓差記錄表》內(nèi)；

4.11.4.品管部專人每周對風速、塵埃量進行監(jiān)控與測量，記錄入《潔凈室塵埃量&風速測試報告》內(nèi)。

4.12環(huán)境監(jiān)控標準及異常處理：詳見《凈化室異常處理表》。

5.0相關表單：

5.1《凈化室溫度、濕度、壓差記錄表》

5.2《異常反饋處理單》

5.3《凈化室異常處理表》

藥廠凈化室風淋室傳遞窗管理規(guī)范
為確保藥品生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量和安全，根據(jù)GMP（藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范）的要求，特制定本規(guī)范。本規(guī)范適用于藥廠凈化室中風淋室傳遞窗的使用和管理。

傳遞窗概述
傳遞窗是凈化室中用于傳遞物料、工具、文件等物品的設備，其主要功能是減少外界污染物的侵入，保持凈化室內(nèi)的潔凈度。

傳遞窗的管理要求
傳遞窗的清潔與消毒
（1）傳遞窗應每天進行清潔，包括表面、內(nèi)部及周圍區(qū)域。

（2）清潔后，使用75%的酒精或消毒劑進行消毒。

（3）消毒后，應自然通風或使用空氣凈化設備，確保傳遞窗內(nèi)部空氣潔凈。

傳遞窗的使用
（1）傳遞窗使用前，操作人員應穿戴相應的潔凈服、口罩、帽子、鞋套等防護用品。

（2）傳遞物品時應輕拿輕放，避免碰撞，減少塵埃產(chǎn)生。

（3）傳遞窗開啟時間應盡量縮短，減少室內(nèi)外空氣交換。

（4）傳遞窗關閉后，應立即進行清潔和消毒。

傳遞窗的維護與保養(yǎng)
（1）定期檢查傳遞窗的密封性能，確保其密封良好。

（2）檢查傳遞窗的電氣系統(tǒng)，確保其正常工作。

（3）定期檢查傳遞窗的清潔工具和消毒劑，確保其有效。

傳遞窗的操作規(guī)程

操作人員進入傳遞窗前，應在潔凈室內(nèi)進行風淋處理。

操作人員打開傳遞窗，將物品放置在傳遞窗內(nèi)指定的位置。

關閉傳遞窗，確保物品安全傳遞。

操作人員在傳遞窗外將物品取出，并進行必要的處理。

操作完成后，關閉傳遞窗，進行清潔和消毒。

記錄與監(jiān)控

傳遞窗的使用情況應進行詳細記錄，包括使用時間、使用人員、傳遞物品等信息。

定期對傳遞窗的清潔、消毒和檢查情況進行記錄。

對傳遞窗的使用情況進行監(jiān)控，確保其符合GMP要求。

通過嚴格執(zhí)行本規(guī)范，確保藥廠凈化室風淋室傳遞窗的有效管理，為藥品生產(chǎn)提供潔凈、安全的操作環(huán)境。

風淋室概述
風淋室是一種用于去除人體表面塵埃、微生物等污染物的設備，風淋室主要組成部分包括風機、風淋噴嘴、初效過濾器、高效過濾器、門禁系統(tǒng)等。

風淋室操作前的準備
檢查風淋室電源是否正常，確保通風管道、風機、噴嘴等部件完好無損。
確認過濾器濾網(wǎng)清潔或更換，確?？諝鉂崈舳取?br /> 檢查門禁系統(tǒng)是否正常，確保操作人員有序進入。

風淋室操作步驟
打開風淋室前門，人員進入指定位置。
關閉前門，啟動風淋室。
觀察風淋噴嘴開啟，確保風淋效果。
操作人員保持站立姿勢，面朝風淋噴嘴，雙手自然下垂。
風淋時間一般為30秒至1分鐘，具體時間根據(jù)實際情況調(diào)整。
風淋結束時，關閉風淋室，關閉風機。
檢查風淋效果，如不滿意，重新進行風淋操作。

風淋室操作注意事項
操作人員應穿著專用潔凈服，佩戴頭套、口罩、鞋套等防護用品。
操作過程中，不得觸摸風淋噴嘴、過濾器等設備。
風淋室內(nèi)嚴禁吸煙、飲食、攜帶易燃易爆物品。
風淋室操作人員應經(jīng)過專業(yè)培訓，熟練掌握操作技能。
定期檢查風淋室設備，確保其正常運行。

風淋室維護與保養(yǎng)
風淋室的過濾器、風機等設備應定期清潔或更換，保持設備性能。
檢查風淋室門禁系統(tǒng)，確保其正常運行。
定期對風淋室進行清潔消毒，確保潔凈度。

風淋室應急處理
如發(fā)生設備故障，立即停止使用風淋室，并上報相關部門。
檢查故障原因，制定修復方案。
修復完成后，進行試運行，確保設備恢復正常。

附則
本規(guī)程自發(fā)布之日起實施。
本規(guī)程的解釋權歸質(zhì)量管理部門所有。
通過以上規(guī)程，確保GMP認證風淋室的正常運行與操作，有效降低藥品生產(chǎn)過程中的污染風險，為我國藥品質(zhì)量安全提供有力保障。

自運門風淋室的工作原理
自運門風淋室的核心部件是風淋室本體和高效空氣過濾器。當實驗人員或物料通過風淋室時，高速氣流從上方吹下，形成一個短暫的“風暴”效果。這個過程中，氣流速度可以達到每秒幾十米，足以將附著在衣物、頭發(fā)和皮膚上的塵埃和微生物吹走。同時，風淋室內(nèi)的空氣過濾器能夠捕捉并過濾掉這些污染物，確保排出的空氣達到高潔凈度。

自運門風淋室的應用領域
實驗室：在藥物研發(fā)、生物技術、化學分析等領域，自運門風淋室能夠幫助研究人員在高度潔凈的環(huán)境下進行實驗，提高實驗結果的準確性和重現(xiàn)性。
潔凈室：在半導體、精密儀器制造、藥品生產(chǎn)等行業(yè)，自運門風淋室是確保生產(chǎn)環(huán)境和產(chǎn)品質(zhì)量的關鍵設備。

醫(yī)療機構：在醫(yī)院和研究所的實驗室中，自運門風淋室用于防止交叉感染，保障患者的安全和醫(yī)護人員的工作環(huán)境。

自運門風淋室的優(yōu)勢
高效空氣凈化：通過高效的氣流和過濾器，自運門風淋室能夠快速去除塵埃和微生物，保持室內(nèi)空氣的潔凈度。

操作簡便：自運門風淋室的設計考慮了用戶的使用便利性，操作簡單，易于維護。

安全可靠：自運門風淋室在設計和制造過程中，注重安全性能，確保使用過程中的安全。

經(jīng)濟適用：自運門風淋室的能耗較低，且具有良好的耐用性，經(jīng)濟效益顯著。

結語
自運門風淋室作為實驗室和潔凈室中的空氣凈化設備，已經(jīng)成為保障實驗精確性和產(chǎn)品安全的重要工具。隨著科技的不斷進步，自運門風淋室的設計將更加人性化，功能將更加完善，為實驗室和潔凈室的環(huán)境保護提供更加堅實的保障。

一、設計原則
安全性原則：
風淋通道的設計首先應確保實驗人員的操作安全，避免因通道設計不合理導致的意外傷害。
通道入口應設置緊急停止按鈕，便于在緊急情況下迅速切斷氣流。

衛(wèi)生性原則：
風淋通道的設計應有利于保持實驗室的清潔度，減少塵埃和微生物的積累。
通道內(nèi)部材料應選擇易于清潔、耐腐蝕、抗菌的材料。

高效性原則：
風淋通道的氣流速度應足夠快，以有效去除實驗人員身上的塵埃和微生物。
通道設計應簡潔，減少氣流死角，確保氣流均勻覆蓋。

實用性原則：
風淋通道的尺寸應滿足實驗人員的身高和寬度需求，確保實驗操作時通道內(nèi)無擁擠感。
通道入口和出口應有足夠的空間供實驗人員進行正常操作。

經(jīng)濟性原則：
在滿足實驗室安全和使用需求的前提下，應考慮風淋通道的經(jīng)濟性，合理選擇材料和設備。

二、設計要素
氣流設計：
風淋通道的氣流應為垂直向下，以確保塵埃和微生物被有效去除。
氣流速度應控制在一定范圍內(nèi)，通常為每秒20至30米。

通道尺寸：
風淋通道的寬度應大于實驗人員身高，通常為800mm至1000mm。
通道長度應根據(jù)實驗室的具體需求和實驗操作流程來確定。

入口和出口設計：
通道入口和出口應設置明顯的標志，便于實驗人員識別。
出口設計應避免形成渦流，影響氣流效果。

照明和通風：
風淋通道內(nèi)應設有足夠的照明，保證實驗人員操作安全。
通道內(nèi)部應保持良好的通風，避免因氣流停滯導致的塵埃積聚。

控制裝置：
風淋通道應配備自動控制系統(tǒng)，包括氣流啟動、停止、計時等功能。
控制系統(tǒng)應具備故障報警功能，確保通道在故障情況下能夠及時停止。

三、施工與驗收
施工準備：
施工前應進行詳細的現(xiàn)場測量和設計審核。
施工人員應經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉風淋通道的安裝工藝。

施工過程：
施工過程中應嚴格按照設計圖紙和安裝標準進行操作。
施工現(xiàn)場應保持整潔，避免對實驗室環(huán)境造成污染。

驗收標準：
風淋通道安裝完成后，應進行嚴格的驗收，包括外觀檢查、功能測試、安全性能檢查等。
驗收合格后方可投入使用。
結論
實驗室風淋通道的設計是實驗室安全與實驗準確性的重要保障。在設計過程中，應遵循安全性、衛(wèi)生性、高效性、實用性和經(jīng)濟性原則，確保風淋通道能夠有效去除塵埃和微生物，為實驗人員提供一個安全、潔凈的實驗環(huán)境。

出無塵車間經(jīng)風淋室，打開靠近無塵車間一端的門，待門關好后，方可打開另一扇門出去，出風淋室風淋不會啟動，等里面的門關閉后直接開門出去即可。通常，將風淋室作業(yè)指導書中的機器配置圖記在A3大小 的規(guī)定用紙上，并且記錄了作業(yè)順序、標準持有量、周期時間、實際時間、安全、品質(zhì)檢查等各個項目，掛在現(xiàn)場機器加工生產(chǎn)線和組裝生產(chǎn)線上，這被稱為“標準作業(yè)單”。
風淋室在啟動風淋時，任何人不得強行推拉兩扇門，包括風淋室內(nèi)有人正在風淋，門外其他人員不得強行拉門。
風淋室內(nèi)、外部每天需進行擦拭，擦拭時擰干抹布。

下班時先按風淋室操作面板上的“電源”鍵，此時電源顯示燈滅，再將風淋室的總電源開關關閉。

風淋室注意事項：
1．進出無塵車間嚴格按規(guī)定穿戴工作衣、帽及工作鞋；

2．出入風淋室按要求操作，以免損壞風淋室；

3．出入風淋室注意保護兩側門，不得強行推拉或開門角度過大。
在實施HSE管理體系過程中，文件和實施程序內(nèi)容較多，不便于崗位人員學習，因此，單一崗位需要一份比較系統(tǒng)的指導文件。崗位作業(yè)指導書就是結合傳統(tǒng)安全管理方法和HSE管理方法發(fā)展而來的此類文件，囊括了員工在一個崗位上應當掌握和了解的知識。

編制這樣一種指導書，要從員工和崗位的角度出發(fā)，使員工對有關該崗位的相關知識和工作能有全面的了解，知道在該崗位上工作可能遇到的危害、風險和隱患，應當采取哪些防范措施。崗位作業(yè)指導書可以提高班組的管理水平，也提高了企業(yè)的管理水平。

每一崗位都要有一本崗位作業(yè)指導書，并下發(fā)到崗位員工手中，以便于員工隨時學習和查閱。因此，組織學習培訓后，崗位作業(yè)指導書就成為員工工作的依據(jù)，也是企業(yè)管理的基礎和依據(jù)。

風淋室作業(yè)內(nèi)容：
風淋室的總電源開啟由車間負責人執(zhí)行，嚴禁操作員工任意開啟電源或更改風淋室操作面板的設定參數(shù)。

總電源開啟后，再按風淋室操作面板上“電源”鍵，此時電源指示燈亮，按“照明”鍵風淋室燈亮，再按此鍵燈關閉。
風淋時間設定：按“△” 鍵增加，按“▽”鍵減少，每按一下增加或減少1秒鐘，考慮到進入無塵車間工作效率，一般設定為6秒。

每次進出風淋室只允許單人進出，嚴禁多人同時進出。進出時稍打開風淋室的任意一扇門，開門角度小于60°，以防損壞兩扇門。

風淋室各電源開啟后自動進入聯(lián)鎖控制，風淋時兩扇門自動鎖上，待風淋時間結束后自動開鎖，手動推門可進入無塵車間，風淋室兩扇門不能同時打開，否則損壞風淋室并且外部灰塵會進入無塵車間。生產(chǎn)作業(yè)可由作業(yè)指導書規(guī)定到必要的程度。應對工序能力進行研究以確定工序的潛能。

過遵循風淋室標準作業(yè)指導，可以有效保障風淋室的安全、高效運行，為潔凈室的生產(chǎn)環(huán)境提供有力保障。

2.噴口氣流平均風速
噴口風速的測試方法采用GB 8070提供的方法。風淋室氣流平均風速為各測量出風口風速讀數(shù)的算術平均值。氣流平均風速應符合表3的規(guī)定。

3.噪聲
被測風淋室門前中心水平向外1000mm，高度距地面1500mm處測量。
噪聲值應符合相關要求。

4.照度
每隔500mm設置一個測量點。與內(nèi)壁距離小于150mm時，不再設置。

被測風淋室置于正常工作條件下，用照度計在高度距地面800mm處檢測各測量點。被測風淋室的照度為各測量點照度的算術平均值。

5.壓差
風淋室在吹淋外安裝壓差表，將其測管通過能密封的孔置于吹淋室內(nèi)距地面1m高，距內(nèi)壁不小于20cm處。關好風淋室的門，啟動風淋室的風機。15秒鐘后測量室內(nèi)外壓差。重復測量三次。

6.泄漏電流，按照的標準進行檢測。電流值應符合規(guī)定。

7.接地電阻
被測空氣凈化風淋室所有的功能開關均置于“斷”位，用接地電阻測試儀測量接地端與可觸及的金屬部件之間的電阻值，電阻值應符合規(guī)定。

8.耐電壓
電氣強度測試歷時1min，經(jīng)受頻率為50Hz的基本正弦波的交流電壓，測試的部位為電源輸入端與金屬外殼之間。最初施加的電壓不超過規(guī)定值的一半，然后迅速上升到規(guī)定值，試驗期間不應發(fā)生擊穿。所耐電壓應符合規(guī)定。

9.絕緣電阻
在施加500V直流電壓1min后進行絕緣電阻測量，在帶電部件與殼體之間值應符合規(guī)定
10.電子聯(lián)鎖 應對風淋室兩側門的聯(lián)鎖功能進行檢測行檢測

a) 在風淋室未吹淋狀態(tài)。任意打開風淋室一側的門，檢查另一側門是否不能打開。每一邊的門應至少應重復檢測三次；
b) 當風淋室處于吹淋狀態(tài)。檢查兩側門是否均處于鎖閉狀態(tài)，至少試驗三次；

當風淋室斷電或門的自鎖功能失靈時，兩側門是否能手動開啟，至少試驗三次。

11.包裝運輸試驗。
風淋室驗收檢測，可以全面評估風淋室的質(zhì)量和性能，確保其能夠滿足潔凈室的使用要求，為生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量提供保障。

一、風淋室使用前的準備
培訓：所有使用風淋室的人員必須接受專業(yè)培訓，了解風淋室的工作原理、操作方法和安全注意事項。

檢查：使用前，應檢查風淋室的外觀是否有損壞，設備是否正常運行，包括風機、高效過濾器、控制系統(tǒng)等。

環(huán)境清潔：確保風淋室周圍環(huán)境整潔，無雜物，以免影響風淋效果。

二、風淋室操作流程
開啟風淋室：站在風淋室入口，輕輕按下開啟按鈕，待門完全打開。

進入風淋室：在門完全開啟后，操作人員應迅速進入，避免在門外停留。

站立姿勢：進入風淋室后，保持站立姿勢，避免身體移動，以確保風淋效果。

啟動風淋：在規(guī)定位置站穩(wěn)后，按下風淋啟動按鈕，開始風淋過程。

風淋時間：根據(jù)潔凈室等級和設備要求，風淋時間一般為30秒至1分鐘。

結束風淋：風淋結束后，迅速離開風淋室，關閉門。

三、風淋室使用注意事項
穿著規(guī)范：操作人員應穿著潔凈服、鞋帽等，并確保服裝無破損。

物品攜帶：進入風淋室前，不得攜帶與工作無關的物品，以免影響風淋效果。

避免遮擋：進入風淋室時，避免身體遮擋風向，影響風淋效果。

緊急情況：如遇緊急情況，可按下風淋室內(nèi)的緊急停止按鈕，停止風淋并迅速離開。

四、風淋室維護保養(yǎng)
定期檢查：定期對風淋室進行檢查，包括機械、電氣和氣流等方面。

清潔過濾網(wǎng)：定期清潔過濾網(wǎng)，保持其清潔，以確保風淋效果。

更換過濾器：根據(jù)設備使用情況和制造商建議，定期更換過濾器。

記錄維護：記錄每次的檢查、清潔和維護情況，以便跟蹤和審計。

五、安全與培訓
安全操作：操作人員應嚴格遵守風淋室使用規(guī)范，確保自身和他人的安全。

定期培訓：定期對操作人員進行風淋室使用和維護的培訓，提高操作技能和安全意識。

通過遵循以上風淋室使用標準規(guī)范，可以確保風淋室的有效運行，維護無塵車間的潔凈度，同時保障操作人員的人身安全。

一、風淋室操作前的準備
人員培訓：所有操作風淋室的人員必須接受專業(yè)培訓，了解風淋室的工作原理和操作流程。

設備檢查：每次使用前，應檢查風淋室的外觀是否有損壞，設備是否正常工作。

環(huán)境檢查：確保風淋室周圍環(huán)境整潔，無雜物，以免影響風淋效果。

二、風淋室操作流程
開啟風淋室：操作人員站在風淋室入口，輕輕按下開啟按鈕，確保門完全打開。

進入風淋室：在風淋室門完全開啟后，操作人員應迅速進入，避免在門外停留。

站立姿勢：進入風淋室后，應站在規(guī)定位置，保持站立姿勢，不要隨意移動，以免影響風淋效果。

啟動風淋：站穩(wěn)后，按下風淋啟動按鈕，風淋室開始工作，高速氣流對操作人員進行全身沖洗。

計時：風淋時間一般為30秒至1分鐘，具體時間根據(jù)潔凈室等級和設備要求確定。

結束風淋：風淋結束后，操作人員應迅速離開風淋室，關閉門。

三、操作注意事項
避免觸碰：在風淋過程中，操作人員應避免觸碰風淋室內(nèi)的任何物體，以防污染。

避免遮擋：進入風淋室時，應避免身體遮擋風向，影響風淋效果。

穿著規(guī)范：操作人員應穿著潔凈服、鞋帽等，并確保服裝無破損。

禁止攜帶物品：進入風淋室前，應將個人物品存放在指定區(qū)域，避免帶入。

緊急情況處理：如遇緊急情況，可按下風淋室內(nèi)的緊急停止按鈕，停止風淋并迅速離開。

四、操作后的維護
清潔：每次使用后，應對風淋室進行清潔，清除門縫、地面等處的塵埃。

檢查：定期檢查風淋室的性能，確保其處于良好工作狀態(tài)。

記錄：記錄每次風淋室的使用情況和維護保養(yǎng)記錄，以便追蹤和審計。

通過嚴格執(zhí)行以上操作規(guī)范，可以有效保障無塵車間風淋室的使用效果，維護潔凈室環(huán)境的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。